持续提升极片测量精度，大成精密微斑面密度测量仪再升级
微斑面密度测量仪
微斑面密度测量仪也叫厚度面密度测量一体机，应用于锂电池极片涂布工序，在检测极片正常区域的面密度厚度的同时,可精准的输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓，可支持输出0.01mm宽度数据并保证测量精度。
微斑面密度测量仪测量原理
图1：微斑面密度测量仪测量原理
图2：面密度测量原理
单位面积上极片的质量，称为极片的面密度。极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。如图1所示，I0为初始射线强度，I为透射后的射线强度，二者满足m=1/λ（㏑（I0/I））的关系，其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数，m为面密度。
面密度测量原理
图3：厚度测量原理
测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。如图3所示，L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T=L-A-B。
完美解决光斑问题
射线测量光斑过大，无法测量小面积上的面密度，同时条形光斑识别边缘消薄区，存在拖长并平滑掉消薄区的实际轮廓。该设备采用激光测量光斑，形成矩形光斑：25*1400um，可完美识别消薄区实际轮廓。（如图4所示）
CDM技术“加持”
图5：报废极片动态实测数据
在军事领域，防空反导雷达、水下声呐雷达，需要对单一目标的多个“检测量”进行高速的、精确的检测，大成精密将其中的相关核心技术应用到极片测量中，发展为CDM技术。做到对“射线信号、上激光头信号、下激光头信号、扫描位置信号、走带位置信号、极片温度信号”等的高速高精度测量。
大成自研CDM技术首次应用于锂电池极片检测，实现在扫描测量过程中，能够精确采集所有信号量。输出0.1mm，甚至0.01mm的极片横、纵向轮廓测量，大幅提升了边缘轮廓的测量精度。（如图5所示）
个性搭配，多样选择
图6：三架示意图
该系列设备可针对高要求电池涂布工序可实现：基材检测、单面检测、双面检测、净涂量检测、AT9检测、 削薄区检测、刮痕检测、漏涂/少涂检测等，同时可选配远程机头显示、涂布闭环、异常打标、等拓展功能。
大成精密-锂电池极片测量专家
大成精密已构建起核心竞争力 ，始终专注于锂电池行业，针对极片检测产品有面密度测量仪、激光测厚仪、微斑面密度测量仪、弧高测量仪、焊印凸起测量仪、测厚测长仪（涂布首件厚度尺寸一体机）等，对电芯检测有X-RAY成像仪等，对电芯生产有接触加热全自动干燥线、全自动高温陈化隧道炉等，公司凭借良好的口碑，和国内外锂电池巨头达成合作，成为可信赖的锂电池装备智造商，持续为客户创造最大价值。